全自動超聲波清洗機全過程為機械全自動。(采用單梁多臂的機械手)。全自動超波清洗機主要由超聲波清洗槽和超聲波發(fā)生器兩部分構成。超聲波清洗槽用堅固彈性好、耐腐蝕的優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，底部安裝有超聲波換能器振子；超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻高壓，通過電纜聯(lián)結(jié)線傳導給換能器，換能器與振動板一起產(chǎn)生高頻共振，從而使清洗槽中的溶劑受超聲波作用對污垢進行洗凈。

在所有的清洗方式中，全自動超聲波清洗是效率最高、效果最好的一種，之所以超聲波清洗能夠達到如此的效果，是與它獨特的工作原理和清洗方法密切相關的。我們知道，在生產(chǎn)和生活當中，需要清潔的東西很多，需要清洗的種類和環(huán)節(jié)也很多，如：物件的清除污染物，疏通細小孔洞，常見的手工清洗方法對異型物件以及物件隱蔽處無疑無法達到要求，即使是蒸汽清洗和高壓水射流清洗也無法滿足對清潔度較高的需求，超聲波清洗對物件還能達到殺滅細菌、溶解有機污染物、防止過腐蝕等。

全自動玻璃超聲波清洗機的優(yōu)點

優(yōu)點一：清洗效率快，省時間

在玻璃行業(yè)領域中，需要清洗的需求相對是比較高的，每天日常生產(chǎn)量比較多，所以清洗的時間對生產(chǎn)行業(yè)來說，時間也是成本之一，部分的清洗設備也是無法做到的，而超聲波清洗卻能解決這個問題。

優(yōu)點二：清洗效果好，不殘留

超聲波清洗設備，不僅它的清洗效率高，清洗效果也是能解決的清洗需求，之所以它能做到這一點，是因為與它的工作原理和清洗方式是密切相關的。

優(yōu)點三：節(jié)省溶劑，節(jié)省清洗成本

對于超聲波清洗設備的清洗方式，添加清洗溶劑只是一個輔助作用，主要緣由與它的工作原理和清洗方式，所以在工作狀態(tài)的情況下，所需的添加清洗溶劑的量，比我們?nèi)斯诹η逑?，或使用其他設備清洗的量還要少而又少。

優(yōu)點四：無需人手接觸溶劑，安全可靠

清洗時所添加的清洗機溶劑，是無需用人手觸碰的，只需添加到清洗槽內(nèi)，定好時間開始進行清洗工作即可。

優(yōu)點五：效果煥然一新，對工件無損傷

使用超聲波清洗設備進行清洗后，效果會使工件煥然一新，不殘留一點污漬油垢等，而且對工件的表面不會產(chǎn)生一點磨損或者缺陷。

全自動超聲波清洗機的操作步驟

一，查驗

開啟木包裝箱，檢查設備外表是不是毀壞，控制柜內(nèi)部家用電器部件是不是有松脫，若有松脫則先要固定不動。如外型有毀壞，應該馬上聯(lián)絡己方，不必私自安裝應用。

二，布線

將電源插頭，酸洗槽航空插座及加熱器開關電源依照接線方法恰當連接電氣控制柜，與此同時接地裝置;若有不清楚的難題，請隨時隨地聯(lián)絡。

三，加熱

合閉漏電保護開關，通過式超聲波清洗線把數(shù)顯調(diào)節(jié)儀溫度設至70℃(也可依據(jù)具體情況設定溫度)，運行總開關電源和加熱電源開關，升降型超聲波清洗機逐漸加熱。

四，嵌入清洗劑

超聲波清洗機當溫度加熱至設定溫度時，將清洗劑溶化勻稱后放入清洗槽，并打開超聲波開關電源，使其做到運行狀態(tài)。

五，預備處理

將工件表層的燃料油，積碳等附屬物開展預備處理，為后道清洗做準備。

六，超聲波清洗

將工件放入超聲波清洗機清洗槽，依據(jù)不一樣清洗件設定好清洗時間，逐漸清洗。