全自動超聲波清洗機(jī)是一種利用高頻振動、空化作用原理來對物體進(jìn)行清潔的一種設(shè)備，其工作原理是：由換能器發(fā)出的高頻信號通過電纜聯(lián)接線傳導(dǎo)至功率放大裝置，功率放大器再將此信號轉(zhuǎn)變成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì)（如空氣）中，在介質(zhì)中產(chǎn)生無數(shù)微小氣泡并瞬間爆裂。

這種小氣泡的爆裂沖擊物件表面或深處，使污物被剝離、粉碎；當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時又恢復(fù)平靜狀態(tài)。由于空化現(xiàn)象是在聲波頻率范圍之內(nèi)產(chǎn)生的，所以人們就把這一過程稱為“超聲”。超聲波清洗技術(shù)就是將普通自來水通過特制的發(fā)生器轉(zhuǎn)換成每秒幾萬次的高頻電波高壓水射流。通過專用設(shè)備系統(tǒng)使高能量密度、大口徑噴射水流以超音速運(yùn)動作用于需清洗件表面污垢處從而達(dá)到快速高效徹底地清除目的的一種高科技環(huán)保工藝。該技術(shù)已廣泛應(yīng)用于電子行業(yè)半導(dǎo)體硅片切割后的除氣去渣和焊接前的助焊劑去除等工藝流程上以及光學(xué)鏡片鍍膜前處理工序上。

超聲波洗刷效率高：一般傳統(tǒng)的工業(yè)用溶劑型洗凈劑的洗凈力只有10-6，而采用超聲波洗刷后洗凈率可提高至10-15以上。

節(jié)約用水：因?yàn)樗谋葻岽螅嗤|(zhì)量的液體在一定溫度下蒸發(fā)所需要的熱量高于沸騰時吸收的熱量多得多；而且液體的沸點(diǎn)隨壓力增高而降低；因此相同的煮沸時間與蒸餾條件所得到的沸點(diǎn)是不同的。另外水垢的形成主要成份為鈣離子和鎂離子在水中的含量較高的時候容易形成水垢沉積于管壁上堵塞管道造成傳熱效率下降甚至不能傳熱的現(xiàn)象出現(xiàn).而超聲波洗刷可以有效地防止這種現(xiàn)象的出現(xiàn)從而提高了工作效率降低了生產(chǎn)成本同時延長了產(chǎn)品的使用壽命。

使用壽命長：傳統(tǒng)方法生產(chǎn)的精密零件在裝配過程中不可避免的要受到切削液的腐蝕損傷或化學(xué)藥品的侵蝕污染等不良因素的影響而造成精度不高或報(bào)廢的現(xiàn)象出現(xiàn)。