1. 多功能一體化設計
設備集清洗、漂洗、脫水、防銹和干燥功能于一體,能夠完成工件從清洗到干燥的全流程處理,減少工件的搬運次數,提升生產效率。
2. 高效超聲波清洗
利用超聲波的“空化效應”將污漬從工件表面剝離,能夠深入到復雜形狀和微小縫隙中進行清洗,適用于清洗精密零件和復雜結構件,確保清洗效果徹底無死角。
3. 全自動控制系統
配備智能化的PLC(可編程邏輯控制器)和HMI(人機界面)控制系統,可實現全自動操作,包括自動上料、傳送、清洗、漂洗、脫水、防銹、干燥以及卸料等步驟。減少人工干預,操作簡便、靈活,提升工作效率和一致性。
4. 模塊化設計
設備采用模塊化設計,方便根據不同清洗需求進行調整和擴展。每個槽可根據需要單獨設定清洗時間、溫度等參數,適應不同類型工件的清洗要求。
5. 環保節能
設備具備多槽循環使用功能,可有效減少清洗劑和漂洗水的消耗。部分設備還配備了廢水回收處理系統,降低對環境的污染,符合現代工業環保要求。
6. 高效干燥系統
采用熱風循環系統或真空干燥技術,干燥速度快且均勻,確保工件干燥徹底,避免水漬殘留,提高清洗后的工件品質。
7. 安全可靠
設備配備多重安全保護措施,如溫度過高保護、缺水報警、超聲波過載保護等,確保設備運行安全可靠。此外,設備使用耐腐蝕材料制造,具有良好的耐酸堿性和耐腐蝕性,使用壽命長。
8. 靈活的清洗工藝設置
清洗參數(如超聲波功率、頻率、清洗時間、溫度等)可根據不同清洗要求進行調節,具有極高的靈活性,適應性強。
9. 高效除氣功能
超聲波清洗過程中,設備具有高效的除氣功能,能夠迅速去除液體中的氣泡,提高清洗效果。
10. 人性化設計
設備設計注重操作人員的使用體驗,如配有隔音裝置以降低噪音,設有防濺水設計、觸控屏顯示和操作等,提高操作舒適性和安全性。
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