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一臺適用于高精密需求工業(yè)清洗領(lǐng)域的智能化超聲波清洗設(shè)備(手機(jī)玻璃面板、太陽能玻璃、光電玻璃、液晶玻璃、光學(xué)鏡片、晶圓、半導(dǎo)體精密電子、望遠(yuǎn)鏡、瞄準(zhǔn)器光學(xué)零件、數(shù)碼相機(jī)、電腦配件、光學(xué)玻璃、VCD、DVD等激光頭、投影機(jī)、背投電視光學(xué)玻璃/攝像頭、望遠(yuǎn)鏡光學(xué)玻璃拋光、磨邊后環(huán)保清洗、高要求光學(xué)玻璃膜鍍前環(huán)保清洗干燥系統(tǒng)。)
一.設(shè)備名稱:多槽式全自動超聲波清洗機(jī)
二.設(shè)備型號:JTS-107200AD
三.整機(jī)尺寸:650015002300mm
四.清洗槽尺寸:500550400mm
五.超聲波頻率:80KHZ
六.可使用水源:去離子水(導(dǎo)電率15兆歐以上)
七.清洗程序:手動上料-超聲波水洗1(洗劑槽/可自動定時添脫脂劑)-超聲波水洗2-超聲波水洗3-超聲波水洗4-超聲波水洗5-純水切水-循環(huán)熱風(fēng)烘干1-循環(huán)熱風(fēng)烘干2-循環(huán)熱風(fēng)烘干3-靜電去除-自動下料
八.設(shè)備用途:用于界面玻璃制品的表面油污及塵埃/指紋等雜質(zhì)清洗;
九.可應(yīng)用行業(yè):手機(jī)玻璃面板太陽能玻璃光電玻璃液晶玻璃光學(xué)鏡片晶圓半導(dǎo)體精密電子等行業(yè)
十.設(shè)備能力:清洗速度可按客戶的產(chǎn)品要求自行設(shè)定。(1-3min/框120片/框)
十一.潔凈度要求:
目檢:距清洗件5-10㎝范圍內(nèi),無肉眼可見污物或油跡,白布擦拭無痕跡,無污痕,無殘留物指紋等,以滿足客戶的檢驗。
十二.傳輸方式:汽缸提升配合電機(jī)橫向線性滑軌驅(qū)動移載傳輸(螺旋滑軌提升)。
多槽式全自動超聲波清洗機(jī)
該清洗機(jī)是一臺適用于精密工業(yè)清洗領(lǐng)域的智能化高精密超聲波清洗設(shè)備。設(shè)備動作過程由PLC做智能化控制,多個由SUS316L不銹鋼材質(zhì)制作的超聲波清洗槽、切水槽,循環(huán)熱風(fēng)烘干槽、上下料系統(tǒng)等組成的一條連續(xù)工作的由清洗到烘干的精密智能化清洗設(shè)備系統(tǒng)。操作員將工件籃放置在進(jìn)料臺上,進(jìn)入上料區(qū),上料輸送系統(tǒng)將清洗籃首先送往超聲波脫脂清洗槽。超聲波啟動清洗,在高頻超聲波強(qiáng)有力的空化效應(yīng)沖擊作用下,油污、指紋,等污垢完全脫落,將污物徹底清洗掉;然后歷經(jīng)后續(xù)多道持續(xù)清洗后由輸送裝置將清洗籃送至烘干槽、對工件進(jìn)行熱風(fēng)干燥后送至出料端做靜電消除后至出料端。操作員在出料端將清洗框取出轉(zhuǎn)入下一道作業(yè)工序。
該清洗機(jī)主要由高頻超音波發(fā)生器80KHZ、高頻換能器、SUS316L材質(zhì)的清洗槽體、切水槽、循環(huán)熱風(fēng)烘干槽,0.5U的水循環(huán)過濾系統(tǒng)、溢水循環(huán)系統(tǒng),我們自行研制的技術(shù)的外置式不銹鋼自動恒溫快速空氣加熱系統(tǒng)(配置進(jìn)氣口0.2U的SMC空氣過濾器,確保氣源的潔凈度)、及我們自行研制的技術(shù)的外置式不銹鋼自動恒溫快速純水加熱系統(tǒng)(配置進(jìn)水口0.5U的高精度過濾器,確保清洗介質(zhì)水源的潔凈度)特點(diǎn):(快速/安全/潔凈/溫度均勻/耐酸堿設(shè)計/使用壽命長)
多槽式全自動超聲波清洗機(jī)的原理及優(yōu)勢
多槽式超聲波清洗機(jī)在運(yùn)行過程中,由于污垢的破壞和清洗件表面的吸附,在運(yùn)行過程中,會在另一面引起疲勞破壞而被駁離,氣態(tài)氣泡的振動將固體表面擦洗,污層一旦有可鉆出氣泡,會使污層脫落,由于空化作用,氣態(tài)氣泡的振動使污層脫落,氣泡立即“鉆入”。
當(dāng)固體顆粒被油污包裹并粘附在清洗件表面時,油被乳化、固體顆粒自行脫落,超聲在清洗液中傳播時會產(chǎn)生正、負(fù)交變的聲壓,形成射流沖擊清洗件,同時由于非線性效應(yīng)會產(chǎn)生聲流和微聲流,而超聲空化在固體和液體界面會產(chǎn)生高速的微射流。
多槽超聲波清洗機(jī)能在一定程度上去除污物,在使用中能去除或削弱邊界污層,在操作中可增加攪拌與擴(kuò)散的作用,從而加快可溶性污物的溶解,增強(qiáng)化學(xué)清洗劑的清洗效果。由此可以看出,任何液體都可以浸在聲場存在的地方具有清洗作用,其特點(diǎn)適用于對形狀十分復(fù)雜的零件的清洗。特別是采用該工藝后,可以減少化學(xué)溶劑的用量,大大降低了環(huán)境污染。